1、設(shè)備管理之——預(yù)防為主

  造紙行業(yè)受其工藝決定設(shè)備集群及單體較為龐大，且連續(xù)化、自動(dòng)化程度。因此，一旦損壞往往影響巨大，眾多企業(yè)為盡可能避免重大問題及不可控問題出現(xiàn)而帶來(lái)的損失，機(jī)制設(shè)計(jì)不斷改變和完善，如定檢、點(diǎn)檢等，很大程度上得到了控制。

  在此基礎(chǔ)上，的設(shè)備檢測(cè)手段發(fā)揮了其重要的作用。成功的故障診斷，尤其是能適度提前報(bào)告出故障的診斷，將產(chǎn)生明顯的效益。這種效益在特殊的情況下是極為可觀的。其次，故障診斷技術(shù)對(duì)設(shè)備維修可以產(chǎn)生巨大的輔助作用。它不但可以大大節(jié)省人力資源，還改變了維修方式——以的狀態(tài)維修方式逐步取代計(jì)劃維修方式，甚至對(duì)庫(kù)存?zhèn)浼墓芾矸绞蕉紝a(chǎn)生積極的影響。

  2、設(shè)備管理之—及時(shí)維修、修舊利廢

  受生產(chǎn)工藝及設(shè)備運(yùn)行規(guī)律的影響，突發(fā)性問題時(shí)有發(fā)生且難以控制。因此，事后的及時(shí)維修將對(duì)減少損失起到至關(guān)重要的作用。同時(shí)，由于企業(yè)在自動(dòng)化、高速化設(shè)備方面的投資不斷升級(jí)，單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本不斷降低，但設(shè)備維護(hù)方面的費(fèi)用卻在不斷增加。眾多企業(yè)往往注重制造成本的降低而忽視了通常情況下占生產(chǎn)成本5%～15%的維護(hù)費(fèi)用。同時(shí)，許多企業(yè)往往在尋求降低維修費(fèi)用的途徑時(shí)，僅僅關(guān)注了不可預(yù)測(cè)和不可控制的突發(fā)故障，而忽略了整個(gè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)中的常規(guī)問題，恰恰常規(guī)易耗問題的有效控制不僅能夠降低大量的維護(hù)費(fèi)用，而且可以較大的改善生產(chǎn)設(shè)備的效率，減少重大問題出現(xiàn)的幾率，實(shí)現(xiàn)設(shè)備效率及成本控制。美嘉華擁有全球性的技術(shù)、產(chǎn)品及其他相關(guān)資源的整合平臺(tái)，目前在這個(gè)平臺(tái)上我們擁有：設(shè)備檢測(cè)、設(shè)備維修、節(jié)能、環(huán)保等系列技術(shù)和產(chǎn)品。這些技術(shù)和產(chǎn)品在幫助用戶實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)、成本控制等資源優(yōu)化方面發(fā)揮了重要作用，幫助他們?nèi)〉昧藬?shù)以億計(jì)的經(jīng)濟(jì)效益和的社會(huì)效益。